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石家庄树脂砂铸造生产工艺

更新时间:2025-09-16      点击次数:8

树脂砂铸造的工艺步骤有什么?1、熔炼阶段:按照所需要的金属成份配好化学成份,选择合适的熔化炉熔化合金材料,形成合格的液态金属液(包括成份合格,温度合格)。熔炼 般采用冲天炉或者电炉(由于环保要求,冲天炉现在基本取缔,基本使用电炉)。2、浇注阶段:用铁水包把电炉里融化的铁水注入造好的型里。浇注铁水需要注意浇注的速度,让铁水注满整个型腔。熔炼、浇注都需要专业培训的技工进行操作,作业要穿戴专业的工作服,另外浇注铁水比较危险需要注意安全!树脂砂在高温下进行热解,会在砂粒的外表形成亮光碳,并且在铸型的金属界面上形成还原性气氛。石家庄树脂砂铸造生产工艺

树脂砂铸造生产过程中要注意哪些选择?原砂的选择,原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大幅减少树脂的浪费,应优先选择,其次选水洗砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时,一要遵循就近选择的原则,减少运输成本,二要尽量选用角形系数低的原砂。树脂的选择,直接影响着铸造质量。如果选择了质量较差的树脂,不但增加了树脂的加入量,而且影响了型砂的质量,造成铸件废品增多,因此对原材料的选择,不能只根据生产厂家提供的技术数据确定,而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解,并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验,或借鉴同类使用厂家的经验,或选择信誉较好的出名大企业的产品。江苏树脂砂型铸造工厂在树脂砂铸造生产过程中要注意哪些方面的事项?

树脂砂铸造的工艺步骤介绍:1、清理阶段:浇注后等融熔金属凝固后,拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子,然后使用抛丸机、喷砂机进行喷砂,这样铸件表面会显得很干净。对于 些有特别要求的铸件或 些铸造无法达到要求的铸件,可能需要简单加工。 般使用砂轮或磨光机进行加工打磨,去掉毛刺,让铸件更光洁。2、铸件检验,铸件检验一般在清理或加工阶段过程中,不合格的一般就已经发现挑出来了。但有一些铸件有个别要求,需要再进行检查一遍。

树脂砂铸造工艺的优点是什么?①铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。②造型效率高,提高了生产率和产地利用率,缩短了生产周期 。③树脂砂型(芯)强度高(含高温强度高)、成型性好、发气量较其他有机铸型低、热稳定性好、透气性好,可以很大程度上减少铸件的粘砂、夹砂、砂岩、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。树脂砂铸造工艺准备工作: 操作者首先模样和芯盒的工作表面是否平整光滑、是否有埙坏、活块、厂标和炉次号码是否有缺少、定位销是否缺少、牢固、浇冒口、冷铁是否齐全等情况,并把造型的刮板、气眼针等工具准备好,如果不符合要求要修整合格后再进行生产。炉次号码每炉次更换一次。树脂砂铸造能吸收消化含氮、硫、碳等气体。

在树脂砂铸造生产过程中,要经常注意设备的运行情况。设备运行情况的好坏,直接影响着铸造生产成本和铸件质量,因此,在铸造生产中,要经常注意设备的运行情况,发现运行异常及时分析解决,着重应注意以下两方面:要注意除尘设备的运行。除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的再生成本和铸件质量,在铸造生产中,除尘设备运行出现异常往往不易发现,但如果除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。树脂砂铸造对磨具工艺的要求是什么?辽宁专业树脂砂铸造工艺流程

树脂砂铸造选择树脂的类型时,应考虑铸件的哪些因素?石家庄树脂砂铸造生产工艺

树脂砂铸造工艺优点介绍:1、有利于机械化生产。由于型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。工人的工作条件和环境得到改善,如减轻了噪音、矽尘等。2、节约资源。由于不需要烘窑和水力清砂,提高了铁水成品率,很大程度上降低了压缩空气消耗,从而减少水、电、煤的使用。 并且由于旧砂再回收利用很容易,再生回收率能达到90―95%,所以在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面效果明显。3、成品率高。因为树脂砂型成型性好、强度高、发气量较其它有机铸型低、透气性好,热稳定性好、可以很大程度上减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。石家庄树脂砂铸造生产工艺

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